Servicio de Mantenimiento

CONTAMOS CON INGENIEROS Y PERSONAL TECNICO CALIFICADOS PARA DARLE SOLUCIÓN A SUS NECESIDADES

En Airson Ingenieros, todos nuestros mantenimientos van de la mano con la seguridad y salud en el trabajo, es por ello que antes de ejecutar la manipulacion de algun equipo, realizamos:

Inspección de las herramientas a usar, y el llenado de los documentos de seguridad como son: inspecciones de herramientas, EPPS, permisos correspondientes para realizar los trabajos seguros (como ATS, trabajos en altura, trabajo en caliente).

Informaremos al Supervisor de turno que se realizará el Mantenimiento de Aire Acondicionado para dirigimos al lugar donde se realizará el trabajo, la misma que primero se inspeccionará para ver si esta es accesible considerando las normas de seguridad.

Señalizar o delimitar el área de trabajo.

Utilización de EPP de seguridad en todo momento, adicionalmente EPP para la prevencion del COVID-19, esto hasta su extinción del virus.

Contamos con 3 tipos de mantenimientos preventivos A - B - C, según requirimiento y son:

TIPO A – INTEGRAL

EVAPORADOR:

  1. Desconectar el sistema de drenaje del equipo.
  2. Desenergizar el sistema eléctrico del equipo de aire acondicionado, bajando la llave termomagnética y efectuando el bloqueo y etiquetado
  3. Verificar que no llegue tensión al equipo con la pinza perimétrica o voltímetro.
  4. Usando escaleras de tijera de aluminio, se procede a desmontar el equipo de Aire Acondicionado (unidad condensadora).
    e) Se procede a realizar la limpieza general (a presión con agua) de los serpentines, sirocos del Aire Acondicionado, caretas, filtros de aire y persianas.
  5. Limpieza del filtro de alta eficiencia y filtro de malla de aluminio con agua y aspiradora.
  6. Ajuste de tuercas o tornillos, carcasas, soportes de equipos, ductos, rejillas y otros.
  7. Ajuste de los terminales, limpieza de contactores, relays, interruptores termomagnéticos, sensores de protección, temporizadores capacitores, presostato y cables de conexión.
  8. Verificar el mecanismo de funcionamiento, filtro secador, presostato y otros.
  9. Revisión y limpieza de la bomba de condensado de agua utilizada para el drenaje de agua.
  10. Verificación de puesta a tierra de cada equipo.
    l) Registro de parámetros de operación de humedad, temperatura y programar los rangos de los sensores de control y otros.
  11. Volver armar la unidad evaporadora.
  12. Energizar el tablero eléctrico.
    o) Medición de parámetros de funcionamiento (presión, amperaje, temperatura).
  13. Reporte técnico.

CONDENSADOR:

  1. Desenergizar el sistema eléctrico del equipo de aire acondicionado, bajando la llave termomagnética y efectuando el bloqueo y etiquetado.
  2. Verificar que no llegue tensión al equipo con la pinza perimétrica o voltímetro.
  3. Desmontaje de la unidad condensadora para su limpieza.
    d) Limpieza de las paletas y/o hélices de ventilador del condensador.
  4. Verificar alineamiento y regulación del tensado de fajas.
  5. Chequear el regulador de velocidad del motor del ventilador.
  6. Revisar y lubricar chumaceras, rodamientos, cojinetes, ejes y soportes con grasa de acuerdo a su estado.
  7. Chequear tubo capilar de cobre verificando signos de fuga de gas por rozamiento y/por desgaste propio, la verificación se realizará empleando solución jabonosa en zonas soldadas.
  8. Verificación de posibles fugas de aceite del compresor.
  9. Verificación de posibles fugas de la tubería de cobre o de otras partes del sistema.
  10. Si hay indicios de fuga de gas, se realizaran las comprobaciones del origen.
  11. Revisar, limpiar y ajustar los soportes metálicos, pernos y abrazaderas.
  12. Medir consumo de amperaje, voltaje de los motores eléctricos y compresores del equipo.
  13. Control y ajustes de presiones de alta y baja.
  14. Volver armar la unidad condensadora.
  15. Realizar las pruebas de operatividad y puesta en marcha.
  16. Reporte técnico.

TIPO B – PREVENTIVO

EVAPORADOR:

  1. Desmontaje del evaporador para su limpieza (careta, filtros de aire, persianas).
  2. Limpieza del serpentín de evaporador con agua, utilizando pulverizador regulable.
  3. Limpieza del filtro de alta eficiencia y filtro de malla de aluminio con agua y aspiradora.
  4. Ajuste de tuercas o tornillos, carcasas, soportes de equipos, ductos, rejillas y otros.
  5. Ajuste de los terminales, limpieza de contactores, relays, interruptores termomagnéticos, sensores de protección, temporizadores capacitores, presostato y cables de conexión.
  6. Verificar el mecanismo de funcionamiento del filtro secador, presostato y otros.
  7. Revisión y limpieza de la bomba de condensado de agua utilizada para el drenaje de agua.
  8. Verificación de puesta a tierra de cada equipo.
  9. Volver armar la unidad evaporadora.
  10. Energizar el tablero eléctrico.
  11. Reporte técnico.

CONDENSADOR:

  1. Ubicación del tablero eléctrico o llave termomagnética para desenergizar el equipo, efectuando bloqueo y etiquetado.
  2. Verificar que no le llegue tensión al equipo con la pinza perimétrica o voltímetro.
  3. Desmontaje de la unidad condensadora para su limpieza.
  4. Limpieza de las paletas y/o hélices de ventilador del condensador.
  5. Chequear el regulador de velocidad del motor del ventilador.
  6. Chequeo y limpieza de filtro secador y otros.
  7. Ubicar fugas de gas refrigerante, de ser así se informará al supervisor del sector.
  8. Si hay indicios de fuga de gas, se realizaran las comprobaciones del origen.
  9. Acciones correctivas de las tuberías de cobre.
  10. Medir consumo de amperaje del equipo.
  11. Revisar, limpiar y ajustar los soportes metálicos, pernos abrazaderas.
  12. Medida de presiones de alta y baja.
  13. Volver armar la unidad condensadora.
  14. Reporte técnico.

TIPO C – INSPECCIONES

  1. Verificar adecuada ubicación (condensador y evaporador).
  2. Verificar que el equipo encienda de manera correcta.
  3. Verificar que los componentes del equipo estén en buen estado.
  4. Medición de parámetros de funcionamiento (amperaje, presión y temperatura).

Mantenimiento Correctivo

Para los mantenimientos correctivos​​​ realizamos visitas presenciales y consiste en localizar averías o defectos para corregirlos o repararlos. Donde estas podran ser a travez de nuestro personal tecnico o ingeniero segun la magnitud de la averia, que posteriormente se buscara corregir los defectos observados en los equipamientos o instalaciones.

El mantenimiento predictivo es una serie de acciones y tecnicas que se aplican con el objetivo de detectar posibles fallas y/o defectos de sus equipos para evitar que estos fallos se manifiesten en uno más grande durante su funcionamiento, evitando que ocasionen paros de emergencia, estos puden ser a traves de mediciones de temperatura, voltaje, amperios, etc., sin que este tipo de mantenimiento llegue a desarmar el equipo.

Mantenimiento Predictivo

Experiencia Comprobada

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